常見問題
1、鑽石、金剛石：爲純碳之結晶。
分爲天然及人造。
#30以粗，因人造成本高，一般皆爲天然的。其形狀、結晶等特性無法控制，僅能挖掘收集後挑選、分類。耐溫及硬度較人造略高。
以現在的科技，能控制、製造出所需的形狀、特性、粒度等，以供利用。因此工業用粒度#30以細大多使用人造的。
另，近年人造鑽石有發展出片狀鑽石，商品名爲CDD、MONO，主要用於：拉絲模、車刀、修刀、修整輪等用途。
2、氮化硼CBN：爲六方氮化硼之結晶。﹝四方氮化硼歸爲傳統磨料﹞
CBN硬度比鑽石低。但，鑽石在磨削工具鋼時，磨削時產生的瞬間高溫使鑽石中的碳﹝C﹞與工具鋼的碳﹝C﹞產生化學反應，使鑽石異常、損壞，無法磨削。所以含碳金屬應用CBN研磨。
※但，工具鋼研磨過程中，若不會產生700°C以上的瞬間高溫，則不應使用CBN，應使用鑽石。
鑽石耐熱溫度爲750°C
CBN耐熱溫度爲1200°C
依固定鑽石的方式，分爲下列
1、金屬結合：將金屬粉與鑽石粉混合在一定的壓力與溫度下﹝700°C -1000°C﹞燒結。此結合強度最好，壽命最好，最不銳利。
露出量約爲10-20%
產品例：金屬砂輪﹝主要用於石材、玻璃等研磨、切割﹞、金屬油石、金屬銼、修刀、結合修刀
2、釺焊結合﹝MSL，單層金屬燒結﹞：利用金屬與鑽石化學鍵結合。最銳利，壽命比單層電鍍好，價格高。
露出量約爲60%
產品例：CMP用Dia Disc、圓錐修刀、角錐修刀、修整輪、砂輪
3、陶瓷結合：將陶瓷粉與鑽石粉混合在一定的壓力與溫度下﹝550°C -850°C﹞燒結。
銳利度、壽命較樹脂結合好。售價較樹脂高。交期較長﹝因製程中需陰乾15天﹞
使用例：研磨金屬噴塗材料、Al₂O(LED)、ITO、Si芯片、天然鑽石、MONO、CDD、PCD等特硬材料
4、樹脂結合：將樹脂粉與鑽石粉混合在一定的壓力與溫度下﹝150°C -380°C﹞燒結。
樹脂結合劑在150°C以上會燒焦失去結合力，因此樹脂砂輪使用時需充分冷卻。
產品例：樹脂砂輪、樹脂油石
5、電鍍結合：以電鍍Ni沉積，將金鋼石夾持住。藥水溫度約50°C。
一般爲單層鑽石電鍍，特殊用途亦可多層金鋼石電鍍。
產品例：電鍍砂輪、銼刀、磨棒、鑽石布、鑽石箔
6、膠結合：以膠將鑽石固定住，用於研磨
產品例：纖維油石、鑽石膜
7、其他結合：
*鑽石膏：將鑽石微粉與黏稠膏狀物混合，用於模具工件之研磨、拋光
*切片：將鑽石壓嵌於薄圓鐵片邊緣，用以切割寶石
*磨盤：將鑽石微粉壓嵌於銅盤表面，以研磨、拋光寶石
結合比較
銳利度排行：釺焊結合>電鍍結合>陶瓷結合>樹脂結合>膠結合>金屬結合
壽命排行：金屬結合>陶瓷結合>樹脂結合>釺焊結合>電鍍結合>膠結合砂輪裝好後，可能會偏心、不圓或偏擺0.01~0.03mm，最好的方法是用結合修刀修正。
以下數據供參考。
|
鑽石/CBN砂輪粒度 |
白油石粒度 |
結合修刀粒度 |
進刀量mm |
|
#60~#150 |
#120 |
M |
0.01~0.02 |
|
#150~#400 |
#220 |
F |
0.01 |
|
#400~#8000 |
#400 |
F1 |
0.002~0.005 |
1. 機器清潔
機器必須非常乾淨，以免原有的”粗屑”進入研磨系統，造成砂輪塞目、工件刮傷。
2. 冷卻液清潔
冷卻液內之屑最大寬都必須符合要求。冷卻液過濾較困難，但非常重要。建議冷卻系統仔細清洗後，換上全新冷卻液。若冷卻液內含有超過標準之屑，造成砂輪塞目、工件刮傷。
使用較銳利鑽石，合理使用壓力爲0.5~1kg/cm2。
磨較軟材料，可使用較高壓力。
磨較硬材料，應使用較低壓力，若壓力太高鑽石易破裂。
若銼刀不銳利，應先檢查
-鑽石是否磨損，若是請更換。
-是否塞目，清除塞目的碎屑，很多客戶易將塞目誤認爲磨損，尤其磨軟料。
若覺得銼刀不夠銳利，而增加壓力至銼刀柄變形，會縮短使用壽命、損壞。
#600~#3000爲精磨LAPPING
#1800~#28000爲拋光POLISHING
鑽石膏爲油溶性。爲使鑽石粉懸浮，不致沉澱，添加劑爲膏狀。
要達到研磨、精磨或拋光的效果，鑽石粉必須有切削力，僅用鑽石膏顯得太乾，需滴上適當的油稀釋，鑽石粉在其中才能發揮其切削力。
油，可使用煤油、柴油、汽油。
粒度#8000以細的鑽石膏，因鑽石粉態系，且形狀不規則，容易有鑽石粉結團的情形。工作之前，擠出適量之鑽石膏，加入油，將團結之鑽石膏抹散，纔開始拋光工作。